ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અનુસાર, તેને નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
① હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ.સ્ટીલ શીટને પીગળેલા ઝીંક બાથમાં બોળી દો જેથી તેની સપાટી ઝીંક સ્ટીલ શીટના સ્તરને વળગી રહે.હાલમાં, સતત ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયાનો મુખ્યત્વે ઉપયોગ થાય છે, એટલે કે, રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ બનાવવા માટે ઝીંક મેલ્ટિંગ બાથમાં સતત ડૂબી દેવામાં આવે છે;
② એલોય્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ.આ પ્રકારની સ્ટીલ પ્લેટ પણ હોટ-ડીપ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ ઝીંક અને આયર્નની એલોય ફિલ્મ બનાવવા માટે તે ખાંચમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી તરત જ લગભગ 500 ℃ સુધી ગરમ થાય છે.આ પ્રકારની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ સારી કોટિંગ સંલગ્નતા અને વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે;
③ ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ.ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા બનાવેલ આ પ્રકારની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા ધરાવે છે.જો કે, કોટિંગ પાતળું છે અને કાટ પ્રતિકાર ગરમ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ જેટલો સારો નથી;
④ સિંગલ સાઇડ પ્લેટિંગ અને ડબલ સાઇડ ડિફરન્સ સાથે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ.સિંગલ સાઇડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ, એટલે કે માત્ર એક બાજુ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઉત્પાદનો.
